Los tanques de decapado son tanques diseñados específicamente para ser utilizados en el proceso de decapado de metales, que es una operación de limpieza en la que las superficies metálicas se limpian mediante la eliminación de impurezas como óxido, incrustaciones y películas de óxido. El decapado de metales implica sumergir metales como acero, acero inoxidable o aluminio en baños químicos de ácido clorhídrico, sulfúrico o nítrico. El objetivo es limpiar a fondo el metal y prepararlo para procesos posteriores, como el recubrimiento, el galvanizado o la soldadura.
Estos tanques están fabricados con materiales que resisten la acción corrosiva y agresiva de químicos ácidos. En cuanto a uso y químicos utilizados, se emplea polietileno de alta densidad, polipropileno o plástico reforzado con fibra de vidrio para su manufactura. Cada tanque está equipado para soportar ambientes agresivos y las reacciones químicas agresivas asociadas al proceso de decapado.
El tamaño de los tanques depende de los requisitos. Existen tanques más pequeños de unos pocos cientos de litros, y otros mucho más grandes, de más de 20,000 litros. El tamaño se suele medir según el tamaño de las piezas metálicas que se van a procesar en el tanque.
No estamos muy orgullosos de ser un líder mundial en la aplicación de la técnica de fusión a tope para soldar las paredes de los extremos y el cuerpo de nuestros tanques de decapado aquí en SH Engitech. Esta es una técnica de soldadura sofisticada que produce uniones extremadamente fuertes; por lo tanto, la falla o fuga del tanque se reduce enormemente.
En un esfuerzo por ofrecer lo mejor, todas nuestras láminas se sueldan con máquinas de soldadura alemanas Wegner, cumpliendo plenamente con el estándar DVS. Esto garantiza un sellado seguro, sólido y libre de fugas. Nuestros tanques de decapado están diseñados no solo para su uso, sino también para un servicio a largo plazo y tranquilidad en condiciones industriales extremas.
